• 发布时间:2017-07-31 16:12:29    点击次数:81
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  在我国的960万平方公里的土地上,分布着660多座城市、1636个县、852个市辖区,如此辽阔的土地上林立着大大小小的几万家水泥制管厂,据和谐机械统计其中超小生产能力的制管厂占比35%(300-500mm口径)、小规模生产能力的占比49%(300-1200mm口径)、中等规模生产能力的占比10%(300-1500mm口径)、高等规模生产能力占比4%(300-2400mm口径)、超高等规模生产能力占比2%(300-3000mm口径)。其中中等规模下的工厂年产量超过10万米的全国范围内数量并不多,但3-5万米以下的生产企业确是遍地开花,想这样的企业生产能力高,设备与模具损耗加快,其中以水泥制管机悬辊轴的磨损与模具的磨损最为严重。

和谐建材设备铸造厂.jpeg 

  整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴,悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈,这时模具则也开始旋转震动,填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。一台悬辊机是可以配很多模具的,配的模具多了更多的模具都会与轴进行摩擦,主轴上与模具常摩擦的部位无非就是模具的两个挡圈位置,悬辊轴的这个位置用的时间久了会发生磨损痕,使用再久一些会有磨损沟,再继续使用则会从这个位置放生裂痕,当出现裂痕则已经不能使用,安全角度考虑当磨损沟痕宽度大于200mm深度大于8mm则不可再使用,已达到安全界限。除去挡圈磨损位置磨损较严重,其他位置磨损依然会有但是混凝土与钢材的磨损是不会如此严重的,那么主要的磨损就在模具的挡圈位置。

  挡圈位置的磨损是一个关键位置,另外还有一个位置,是主轴与主机连接的底座,底座与轴的连接整个圆轴是镶入底座里的,底座与摩擦轴的对接显得尤为重要。重要在哪里?重要在悬辊机开模后挂入模具后的承担重量就在这底座上,底座无论是材质还是钢性都会有一定的要求,现在有些厂家将铸钢的底座换成了普通的Q325甚至Q235的全焊接材质,焊接底座与圆轴时的焊接材料也是需要质量使用上乘的药芯焊丝配合大功率焊机来完成,普通焊丝的焊接强度是绝对不可能不达标的。

  最基本的悬辊轴材质与底座材质也需要是45#钢,当然还有前门架的耐磨铸钢头,这也是悬辊机生产的现行最低标准,当低于这个标准后生产出的悬辊机主要部件都会使用时间变短,甚至造成安全生产事故。

  还有悬辊机轴在放入模具时操控起重机要轻放,不管大小型的机械设备放置模具都要轻轻的,在起重机配置时选择质量上乘的绞线电葫芦,这样的葫芦行走稳定电机稳定步会出现下降速度过款不稳定现象,避免了将模具短距离砸到主轴上。

  从原材料来说,模具的摩擦挡圈轮跟悬辊主轴的材质配比时材质上要比45#号钢略低2个标号来配合多模具与悬辊轴的摩擦配合,减少主轴磨损率。




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