• 发布时间:2018-01-10 14:51:45    点击次数:72
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   参观过的电杆工厂的朋友们都有一个直面的感官,从电杆生产厂区、生产车间到电杆模具基本都看到外表沾满了厚厚的混凝土及泥浆,这都是日复一日积累形成的,也说明了生产工厂对厂容厂貌的不够重视以及对设备模具保养的不够充分,形成了电杆厂生产的环境不合格现象,最大的影响了设备的正常运行保障。当然会有的人说“脏点有什么关系呢,只要生产的电杆合格就好了呀!”这时一种错误的观念希望大家不要苟同,一个通过质量认证的电杆工厂必要要有自身企业的管理及制度来作为企业运行的基础,无规矩不成方圆,管理层不重视的环境问题在客户的眼中将会是致命的打击!

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  电杆设备与模具是钢筋混凝土预制电线杆中重要设备,在实际使用中需要对模具进行一定的清理与保养,一味的把关键设备往死里造也不是不可以,但是会造成设备加速老化磨损,降低设备使用寿命。如果想长远使用尽量提高养护流程与养护作业已提高设备使用性能。今天我们主要讲模具上的外观。

  电杆钢模大家都知道材质上分为了三部分,模具主体结构、跑轮、螺栓。主体强度够、跑轮硬度够、螺栓抗拉值高,多达标模具才是合格的。那么这些都是硬性的合格,下面我们说的是软性合格漆面。

防腐漆面可以是很多种原材料,丙烯酸漆、聚酯漆、金属漆等,我们电杆钢模企业常用的莫过于丙烯酸漆,但是在使用后效果处于合格状态,在长期蒸汽高温的环境下并不理想,需要使用短时间再进行涂刷。这种情况下就需要模具保持干净状态才可以进行涂刷,这个也是电杆厂不易坚持的表面干洁状态。另外一种是采用造价成本较高的有机硅耐热防腐漆。

  丙烯酸在长期的高温高湿状态下始终还是剥落度较高,这样有效的选择有机硅耐热防腐漆就有特别有效的改善这种情况。但喷涂成本上升很多。客户没有特殊要求我们出厂标准的漆面处理。

  在钢模喷漆前需要打磨除锈,除锈完毕再进行喷涂,需要严格按照金属漆面处理标准来处理,除锈后能更好的保证喷涂漆的有效附属,降低剥落度。无论选择哪种漆面都要进行除锈,很多丙烯酸漆喷涂剥落严重就是这个问题造成,另外喷涂时需要底漆、面漆,底漆附着力要高于面漆,所以喷涂底漆是必要的工序不可省略,再进行面漆喷涂才更佳。

  另外,喷涂好的模具使用中定时清理表面混凝土泥浆,泥浆清楚后容易保持漆面长期处于湿度混凝土的长期干扰环境,加快漆面的PH干扰,只有保持清洁蒸养完毕后漆面才会有透风、干燥环境延长防腐漆的附着时间。



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