• 发布时间:2018-12-25 16:08:56    点击次数:39
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随着中国经济全球化,中国的企业走出国门融入世界,水泥电杆设备也随之迈开步伐走向全球。但中国的生产企业在国外技术封锁的百年闭关修炼中,对本国的生产已了熟于心,一旦跨出国门环境更迭,按照国内的生产套路,就生产出不合格的产品,笔者就电杆生产结合这些年在国内外成功安装并成功运行生产的设备,为投资者提供几点关键因素,更希望志同之士来完善它,使它成为国外生产的指导意见,而提高中国设备的竞争力。

一般电杆设备在东南亚,非洲,中东比较多,这些国家最大特点就是气候炎热。在这种条件下首先要考虑的是水泥品种与水泥温度,因为在以前的安装调试中,尤以沙特,孟加拉为代表的国家最为突出,往往在会凝土浇注入模具后,如果不及时离心成型,其混凝土很快就会凝固使之无法有效形成离心力,塌落度损失严重,电杆几近报废。造成大量浪费。在此就电杆生产中的混凝土生产与笔者经验提出如下几点:
1.电杆用混凝土最好在充分搅拌后低于30℃,这种混凝土能保持稳定的塌落度,使钢模离心成功率大大提高成品率99.9%。
2.外加剂的选择也至关重要,在这种炎热环境下,尽量选择减水率高的外加剂,同时适当增加缓凝剂的使用,减少塌落度损失,提高入模效率,保证钢模正常运行。
3.混凝土的配合比。水泥电杆的配比要求相对国内要稍高,以保证正常的脱模,降低废品率。普通电杆(如10米以下杆)应采用C40混凝土配合比,高强度杆一般采用C50混凝土,并保持其良好的流动性,电杆经过离心后,其初凝时间尽量保持在5-6小时之间,蒸汽养护的除外。
4.混凝土在电杆模具中的浇筑时间最好保持在10-15分钟,浇筑后立刻放置离心机上离心使其成型,而后进入蒸池养护或者自然静置养护,不过最重要的还是设备的选择,良好的设备,合理的会凝土配比,丰富的国外实践经验是国外建厂成功的先决条件。
5.水泥的品种最好选用矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的最佳使用温度极限为不高于77°而集料所带给混凝土的热量占比50%所以在保证水泥温度的前提下,精良降低集料温度。最有效的方法就集料遮阴或者水洗粗骨料,其次是水的温度水温过高混凝土的塌落度损失增大,因此控制水的温度是降低混凝土温度的最佳方式。






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